Sloksnes ražošanas līnijai ir zemu izmaksu, vienkāršas darbības un ērtas tīrīšanas priekšrocības. Tam ir priekšrocības krāsu sajaukšanā, jo divas dažādu krāsu partijas jāaizstāj ar rūpīgu iekārtas tīrīšanu. Tomēr sloksnes izgatavošanas metodes trūkums ir tāds, ka dzesēšanas sekcija aizņem vietu, kuras garumu nosaka polimēra temperatūras prasības.
Lielākā daļa polimēru ir jāsajauc un pēc tam granulē, lai kļūtu par pārdošanā esošiem materiāliem, pirms tos var izgatavot galaproduktā. Granulatoram vajadzīgā jauda ir tieši proporcionāla ekstrūzijas tilpumam un eksponenciāli saistīta ar filtra ekrāna izmēru. Ir daudz dažādu granulatoru konstrukciju, taču visus granulatorus var iedalīt divās lielās kategorijās: aukstās granulēšanas sistēmas un virszemes karsto granulatoru sistēmas. Galvenā atšķirība starp abiem ir granulēšanas laika izkārtojums. Aukstās granulēšanas sistēma apstrādes procesa beigās no sacietējušās polimēra granulēšanas; Presēšanas virsmas granulēšanas sistēmā izkausētais polimērs tiek granulēts, tiklīdz tas iznāk no formas, un granulu atdzesē lejpus straumes. Abām granulēšanas sistēmām ir savas priekšrocības un trūkumi.
